工業(yè)鋁型材由鋁錠通過熱熔，擠出和表面處理制成。擠出和表面處理是重要的步驟。擠出速度也受冷卻溫度和噴涂過程的影響，這將導(dǎo)致許多表面問題，例如工業(yè)鋁型材的氣泡，黃變和色差。下面上海錦鋁就來分析一下工業(yè)鋁型材表面泛黃的原因。

1、由擠壓過程引起

為了提高工業(yè)鋁型材的硬度并保持其他機械性能的穩(wěn)定性，有必要在擠出成型后取出工業(yè)鋁型材，然后淬火冷卻。此時，選擇冷卻液非常重要。是水還是其他油性冷卻劑?不同自然方法的效果會有所不同。

如果用水冷卻，由于鋁是一種化學活性金屬元素，很容易與空氣中的氧結(jié)合形成Al2O3，Al2O3再與空氣中的其他雜質(zhì)或氣體反應(yīng)生成化學產(chǎn)品。控制不好的話，就造成型材表面出現(xiàn)泛黃等缺陷，影響外觀質(zhì)量。

2、表面處理過程造成的

擠出成型后的工業(yè)鋁型材的表面氧化膜非常薄且柔軟，性能不穩(wěn)定，耐腐蝕性不強，需要進行陽極氧化處理。表面形成致密的氧化膜，可以增強工業(yè)鋁型材的機械性能和外觀性能。在陽極氧化之前，需要進行表面預(yù)處理以去除工業(yè)鋁型材表面上的油污和氧化膜。需要注意的是水洗需要徹底，以防止隨后的陽極氧化，這可能導(dǎo)致氧化膜不能很好地著色，出現(xiàn)氧化泛黃現(xiàn)象。

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